山东化工设备教您反应釜的清洗方法

     山东化工设备工艺流程较为复杂，化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压容器和管道大多为特种设备，而这些化工设备运行中所接触的介质，大部分是有毒、有害、易燃、易爆、强碱强酸性物质，在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下。因此，化工设备内受限空间的检修作业过程中，存在很多隐患。我们也需要定期对设备进行清洗，今天要说的是反应釜主要有机械清洗、化学清洗和人工进釜手工清除三种方法。

1、机械清洗

    采用高压清洗装置，采用高压水流通过喷头冲刷，将反应釜内壁及搅拌器表层的坚硬垢物击碎，完全剥离并清理掉。高压水射流清洗原理为将水压缩至高压，并且通过伸入釜里的清釜机器人上安装的喷嘴释放。压力能转变为水流的动能，利用这个能量对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。与前两者清洗方式不同，高压水射流清洗为纯物理清洗，所使用的介质为水，成本比较低，但效率非常高，高压水清洗所用时间非常短，与原来手工清除相比，一年下来能够节省大块的停釜清洗时间，若将这部分时间用于生产，将能额外产生可观的经济效益。同时，高压水不会对反应釜内壁产生任何损伤。目前在化工行业，高压水射流清洗正在逐渐成为清洗方法的主流。

2、化学清洗

    首先要了解反应釜设备里的垢样成分，尽量选择是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂并且通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁，放尽。将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。如没有达到清洗效果，向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求，再将溶剂放出。用一定量的溶剂冲洗反应釜内壁，放出。

3、人工进釜手工清除

    成本低是其优越性，但进釜之前一定要进行数小时的通风换气，清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度，有缺氧的危险；同时人工刮铲除了无法完全清理之外，还会造成反应釜内壁的滑伤，这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生方面的问题。通常情况下，清理一台釜所需要的时间约为半天至一天。

    三种方法各有利弊，机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大；化学清洗用工少，清洗时间短，清洗完全，但可能会造成设备被腐蚀；人工进釜手工清除成本低，但危险性较大，无法完全清理干净。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

    今天的分析就到这里啦，感谢大家的收看，想要了解更多技术和产品的，可联系烟台鑫汇化工设备有限公司，小编这边会定期分享一些相关知识，我们下期不见不散。